Autoparts در خارج از درایو اصلی اغلب هندسه های پیچیده ای دارند که توسط محدودیت های بسته بندی محکم ، ادغام ساختاری با سایر اجزای و نیازهای خاص نصب شده است. این پیچیدگی به حفره قالب نیاز دارد تا ویژگی هایی را با وفاداری شدید ، مانند زیرپوش ها ، دنده ها ، شکاف ها ، مناطق نازک دیواره و کارفرمایان پیچیده تولید کند. در شرکت Ningbo Yunmai Precision Machinery Co. ، Ltd. ، ما از نرم افزار پیشرفته CAD و طراحی قالب برای تهیه مدل های سه بعدی استفاده می کنیم که دارای این شکل های پیچیده است. مرحله طراحی اولیه شامل تجزیه و تحلیل دقیق خط فراق ، ادغام کشویی/هسته اصلی ، بهینه سازی زاویه پیش نویس و کنترل یکنواختی با ضخامت دیواری برای کاهش احتمال تخلخل یا سوء استفاده است. قالبهای ما با توجه دقیق برای دقت شکل طراحی شده اند ، و اطمینان حاصل می کنند که ریخته گری ها تحمل های بعدی را برای ماشینکاری پایین دست یا مونتاژ مستقیم مورد نیاز قرار می دهند. این امر به ویژه برای مؤلفه هایی که با سیستم های مکانیکی دقیق یا ماژول های الکترونیکی رابط می کنند بسیار حیاتی است.
برای قطعات اتومبیل غیر استاندارد ، اطمینان از جریان صاف و کنترل شده آلومینیوم مذاب به داخل حفره قالب یک چالش است. تلاطم جریان ، گرفتاری هوا و پر کردن متناقض می تواند به راحتی منجر به حفره های داخلی ، تعطیل های سرد یا نقص سطح شود. از این رو ، سیستم های دروازه بان و دونده باید به طور خاص برای هر قالب مهندسی شوند تا فشار مداوم و سرعت پر شود. ما در Ningbo Yunmai Precision Machinery Machinery Co. ، Ltd. از نرم افزار شبیه سازی ریخته گری (مانند Magmasoft یا PROCAST) برای ارزیابی رفتار جریان ، الگوهای جامد سازی و مناطق نقص بالقوه قبل از ساخت قالب استفاده می کنیم. این اعتبار سنجی دیجیتالی به ما امکان می دهد تا قرار دادن دروازه ، هندسه دونده ، موقعیت یابی سرریز و سیستم های تهویه را تنظیم کنیم تا از مشکلات کیفیت قبل از ساخت قالب جلوگیری کنیم. مدیریت حرارتی به همان اندازه بسیار مهم است. مؤلفه هایی با مقطع متغیر و ویژگی های خوب نیاز به کنترل دقیق دما در سراسر قالب دارند. طرح های قالب ما شامل طرح های خط خنک کننده سفارشی ، خنک کننده کنفورماسی در صورت لزوم و عناصر کنترل حرارتی بومی شده برای تعادل استخراج گرما و جلوگیری از نقاط داغ که می تواند منجر به نقص انقباض یا ناکارآمدی زمان چرخه شود.
با توجه به حجم تولید مرتبط با اجزای خودرو ، یکپارچگی مکانیکی و مقاومت سایش از قالب ریخته گری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. فولادهای ابزار باید در برابر دوچرخه سواری حرارتی تکراری تزریق آلومینیوم با فشار بالا و همچنین سایش مکانیکی از آلیاژ مذاب بیش از تولید طولانی مقاومت کنند. در شرکت Ningbo Yunmai Precision Machinery Co. ، Ltd. ، ما از طیف وسیعی از فولادهای ابزار با کارایی بالا-مانند H13 ، SKD61 و سایر نمرات اختصاصی-که بر اساس شکل این مؤلفه ، آلیاژ آلومینیوم استفاده شده و چرخه عمر قالب مورد انتظار انتخاب می کنیم ، انتخاب می کنیم. ما همچنین از درمان های سطحی مانند نیتریدر ، پوشش های PVD و پایان های خاص ضد جامد برای تقویت عملکرد قالب تحت استرس و کاهش فواصل نگهداری استفاده می کنیم. این منجر به قالب هایی با دوام استثنایی می شود ، قادر به تولید صدها هزار عکس بدون تخریب در کیفیت ریخته گری است-نیاز به نیازهای بلند مدت مشتری های ما ، از جمله سیستم عامل های اتومبیل با حجم بالا.
برای مؤلفه هایی که دارای پروفایل های منحصر به فرد و ویژگی های ادغام مونتاژ هستند ، استراتژی خط فراق باید فوق العاده خوب تصور شود. قرار دادن خط فراق ضعیف می تواند منجر به فلاش قابل مشاهده ، نقص ریخته گری یا چالش های بیرون کشیدن شود. به طور مشابه ، سیستم بیرون کشیدن باید قادر به از بین بردن قطعات پیچیده از قالب بدون ایجاد تغییر شکل یا لکه های سطحی باشد. تیم مهندسی ما در شرکت ماشین آلات Ningbo Yunmai Precision ، آموزشی ویبولیتین تأکید جدی بر طراحی خطوط فراق که از شکستن کانتور طبیعی پیروی می کنند و تأثیر آرایشی را به حداقل می رساند. ما همچنین بسته به شکل و عمق ریخته گری ، از ترکیبی از پین ها ، بالابرها و صفحات استریپ استفاده می کنیم. برای قطعات ظریف ، از سیستم های هسته اصلی هیدرولیک یا مکانیسم های تاخیر در بیرون استفاده شده برای اطمینان از صاف کردن صاف استفاده می شود. ما همچنین قالب هایی را برای مؤلفه هایی که نیاز به روش های غیر مخرب برای سطوح دارند که باید دست نخورده باقی بمانند ، طراحی و ساخته ایم-به ویژه برای قطعاتی که بدون اتمام ثانویه نصب شده اند.
برای تأمین نیازهای پویا بخش خودرو ، انعطاف پذیری در تنظیمات قالب اغلب مورد نیاز است. به عنوان مثال ، مشتریان ممکن است برای افزایش تولید تولید ، به قالب های خانوادگی (چندین مؤلفه مرتبط در یک قالب واحد) یا قالب های چند حفره نیاز داشته باشند. این یک رویکرد مدولار برای طراحی پایه قالب و کنترل دقیق بر تعادل حفره است. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، Ltd. چنین انعطاف پذیری را از طریق پایه های قالب مدولار ارائه می دهد که امکان تغییر سریع حفره و به روزرسانی ها را فراهم می کند. قالب های چند حفره ما به طور دقیق با هم متعادل هستند تا از توزیع یکنواخت فلز در تمام حفره ها اطمینان حاصل شود. ما از سیستم های دروازه دریچه یا دوندگان متعادل برای جلوگیری از نفع بودن حفره یا پر کردن نابرابری ها استفاده می کنیم. این قابلیت به مشتریان ما اجازه می دهد - از نمونه اولیه تا تولید انبوه برای مارک هایی مانند هواوی یا BYD - برای کاهش زمان سرب و افزایش راندمان تولید در سیستم عامل های مختلف.
هر پروژه قالب از یک حلقه بازخورد که توسط آزمایشات ریخته گری داخلی ، نتایج آزمایش مشتری و چرخه بهبود مداوم آگاه است ، بهره می برد. به عنوان مثال ، اگر یک قالب برای تولید یک براکت برای یک سیستم حرارتی EV در نظر گرفته شده است ، ممکن است برای تأیید یکپارچگی ریخته گری ، شبیه سازی ها را در زیر بارهای حرارتی و لرزش اجرا کنیم ، سپس قالب را بر این اساس اصلاح کنیم. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، Ltd. آزمایشات قالب را در تسهیلات ما انجام می دهد ، داده ها را در مورد الگوهای پر ، نرخ خنک کننده و پروفایل های نقص جمع می کند و بازخورد مشتری را به سرعت در پیکربندی قالب نهایی قرار می دهد. این فرایند طراحی تکراری تضمین می کند که قالب نهایی نه تنها برای کیفیت جزئی بلکه برای امکان سنجی تولید و کنترل هزینه بهینه شده است.
تمام جنبه های توسعه قالب ما - طراحی ، شبیه سازی ، ماشینکاری ، مونتاژ و آزمایش - زیر یک سقف انجام می شود. این گردش کار یکپارچه باعث تأخیر ، سوء استفاده و مسائل سازگاری می شود که می تواند در زنجیره های توسعه پراکنده ایجاد شود. با یک تیم حرفه ای که همه چیز را از انتخاب آلیاژ آلومینیوم گرفته تا گزارش های نهایی FAI (اولین مقاله) ، شرکت Ningbo Yunmai Precision Machinery ، Ltd. ، یک مسیر ساده از CAD تا ریخته گری را ارائه می دهد. این فرایند جامع همچنین قابلیت ردیابی و رعایت استانداردهای خاص مشتری ، از جمله موارد مورد نیاز تأمین کنندگان ردیف 1 و ردیف 2 را تضمین می کند. $ $