زبان

  • русский
  • Français
  • 日本語
  • 한국어
  • Latine
  • Tiếng Việt
  • ไทย
  • عربى
  • বাংলা
  • Hrvatski
  • čeština
  • Nederlands
  • dansk
  • Pilipino
  • bahasa Indonesia
  • Suomalainen
  • italiano
  • Gaeilge
  • Bahasa Melayu
  • norsk
  • Português
  • Polskie
  • فارسی
  • Română
  • Español
  • Slovák
  • svenska
  • Türk
    • +86-13136391696

    قالب لوازم جانبی ژنراتور ریخته گری آلومینیوم

    خانه / محصول / قالب های ریخته گری آلومینیوم / قالب الکترومکانیکی ریخته گری آلومینیوم / قالب لوازم جانبی ژنراتور ریخته گری آلومینیوم
    مشاهده محصولات با ما تماس بگیرید
    دسته
    محصولات داغ

    قالب لوازم جانبی ژنراتور ریخته گری آلومینیوم

    Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

    از چین ، بازاریابی به جهان.

    چه کسی ماشین آلات دقیق Yunmai است:

    Yunmai Precision ، کارخانه پیشین آن Jyd Mold در سال 2012 تأسیس شد. ما یک کارخانه حرفه ای هستیم که متخصص در طراحی و ساخت قالب های قشر آلومینیوم و وسایل ریخته گری آلومینیومی است که به دلیل طراحی قالب بالا و قیمت گذاری رقابتی ما شناخته شده است. از زمان تأسیس ، ما برای بسیاری از شرکت های مشهور ، از جمله غول های خودرو مانند تسلا ، BYD و فولکس واگن و همچنین بازیگران پیشرو در صنعت ارتباطات مانند هواوی و غیره ، راه حل های با کیفیت بالا را برای بسیاری از شرکت های مشهور ارائه داده ایم. ما خدمات یک مرحله ای از جمله طراحی قالب ، ساخت ، قالب گیری آزمایشی ، نمونه سازی دسته کوچک ، تولید انبوه و کنترل کیفیت را ارائه می دهیم. ما متعهد هستیم که از طریق فناوری نوآورانه و خدمات برتر ، راه حل های فوق العاده قالب ریخته گری آلومینیوم را ارائه دهیم. قالب های ما به دلیل دقت ، دوام و کارآیی تولید ، مشهور هستند و نیازهای متنوع مشتری را برآورده می کنند.

    ماشین آلات دقیق Yunmai کجاست:

    Yunmai Precision از چین و در Ningbo Beilun واقع شده است که فاصله آن در فاصله 210 کیلومتری شانگهای و 10 کیلومتری تا بندر نینگبو قرار دارد. تدارکات کارآمد و پاسخ سریع به خواسته های جهانی مشتری را تضمین می کند.

    مأموریت ماشین آلات دقیق Yunmai:

    بیشترین کارآیی را از قالب کشش آلومینیوم تهیه کنید

    بهترین تجربه محصول را به مشتریان بیاورید

    چرا ماشین آلات دقیق Yunmai را انتخاب کنید:

    مواد با کیفیت بالا: ما برای اطمینان از دوام و عملکرد برتر از مواد شناخته شده جهان و دارای ممتاز جهانی استفاده می کنیم.

    فناوری پیشرفته: با استفاده از آخرین فناوری و تجهیزات طراحی قالب در حال مرگ برای تضمین دقت و قوام محصول.

    خدمات سفارشی سازی: ارائه طراحی و تولید شخصی بر اساس نیاز مشتری برای برآورده کردن سناریوهای مختلف برنامه.

    مقرون به صرفه بودن: ارائه محصولات با هزینه بالا از طریق فرآیندهای تولید بهینه شده و تولید مقیاس.

    تحویل سریع: مدیریت کارآمد زنجیره تأمین و برنامه ریزی تولید از تحویل به موقع اطمینان حاصل می کند.

    گواهینامه های جهانی: محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی و دارای چندین گواهینامه با کیفیت ، و اطمینان از کاربرد جهانی.

    خدمات عالی پس از فروش: ارائه پشتیبانی فنی جامع و خدمات پس از فروش برای رفع نگرانی های مشتری.

    Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

    افتخار

    • افتخار
      افتخار
    • افتخار
      افتخار
    • افتخار
      افتخار
    • افتخار
      مجوزها
    • افتخار
      مجوزها
    • افتخار
      افتخار
    • افتخار
      افتخار
    • افتخار
      افتخار

    خبر

    اکنون با ما تماس بگیرید

    دانش صنعت

    فرآیند تولید برای قالب لوازم جانبی ژنراتور ریخته گری آلومینیوم
    اولین قدم در ایجاد قالب لوازم جانبی ژنراتور ریخته گری آلومینیوم مفهوم سازی و طراحی است. در Ningbo Yunmai Precision Machinery Machinery Co. ، Ltd. ، این مرحله توسط یک تیم با تجربه از مهندسین و طراحان قالب که از نزدیک با مشتری همکاری می کنند ، برای درک شرایط دقیق برای هر پروژه انجام می شود. تیم طراحی ابعاد ، جنبه های عملکردی ، سازگاری با مواد و ویژگی های عملکرد مورد انتظار قالب را در نظر می گیرد تا اطمینان حاصل شود که در برابر شرایط شدید اجزای تولید کننده در برابر شرایط شدید مقاومت خواهد کرد. در مرحله طراحی ، نرم افزار پیشرفته طراحی رایانه (CAD) برای ایجاد یک مدل سه بعدی قالب استفاده می شود. این امر باعث می شود درجه ای از دقت بالایی داشته باشد و مهندسان را قادر می سازد قبل از ایجاد قالب ، قالب را تجسم کنند. مدل CAD همچنین در شناسایی موضوعات احتمالی مانند نقاط ضعیف یا عدم تعادل جریان در قالب کمک می کند که می تواند بر عملکرد قالب و کیفیت کلی محصول تأثیر بگذارد. این طرح به طور مداوم تصفیه می شود تا زمانی که تمام مشخصات مورد نیاز را برآورده کند ، و نیازهای مشتری کاملاً درک می شود.

    انتخاب مواد جنبه مهمی در ساخت قالب با رنگ آمیزی آلومینیوم است. عملکرد قالب به شدت به کیفیت مواد مورد استفاده در ساخت آن بستگی دارد. در Ningbo Yunmai Precision Machinery Co. ، Ltd. ، آلیاژهای آلومینیومی با کیفیت بالا بر اساس نسبت قدرت به وزن ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام در شرایط شدید انتخاب می شوند. آلیاژهای معمولاً برای قالب های لوازم جانبی ژنراتور شامل A380 ، A360 و A413 هستند که به دلیل سیالیت ریخته گری ، پایداری بعدی و خصوصیات مکانیکی کلی شناخته شده اند. فرآیند انتخاب آلیاژ نه تنها با نیاز به قدرت و دوام بلکه با استفاده مورد انتظار از محصول نهایی هدایت می شود. به عنوان مثال ، اگر لوازم جانبی ژنراتور در معرض درجه حرارت بالا یا محیط های ساینده قرار بگیرند ، ممکن است ترکیب آلیاژ برای بهبود مقاومت در برابر گرما و خصوصیات سایش تنظیم شود. توجه دقیق به برنامه مورد نظر قالب تضمین می کند که روند نهایی ریخته گری نهایی بهینه سازی شده است و در نتیجه یک محصول برتر است.

    پس از نهایی شدن طراحی و انتخاب مواد ، فرآیند ساخت قالب آغاز می شود. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، آموزشی ویبولیتین از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری CNC استفاده می کند ، که سطح بالایی از دقت را برای تولید اجزای قالب فراهم می کند. از ماشینهای CNC برای شکل دادن و پالایش هسته و حفره قالب استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که آنها با مشخصات طراحی مطابقت دارند. قالب در دو نیمه ساخته شده است: هسته و حفره. این نیمه ها در طی فرآیند مرگ و میر گرد هم می آیند تا قسمت نهایی را تشکیل دهند. توجه ویژه ای به اطمینان از صحت سطح سطح قالب داده می شود ، زیرا هر نواقصی را می توان به مؤلفه بازیگران نهایی منتقل کرد و هر دو خاصیت زیبایی شناختی و عملکردی آن را تحت تأثیر قرار می دهد. ماشین آلات با دقت بالا مورد استفاده در فرآیند ساخت ، تضمین می کند که اجزای قالب با تحمل های بسیار محکم تولید می شوند ، که برای تولید قطعات لوازم جانبی ژنراتور که مطابق با استانداردهای صنعت هستند ، ضروری است. مرحله ساخت قالب همچنین شامل ایجاد کانال های خنک کننده ، دریچه ها و سیستم های دروازه است. این مؤلفه ها نقش مهمی در اطمینان از جریان کارآمد و یکنواخت فلز مذاب در طی فرآیند ریخته گری دارند. خنک کننده مناسب برای جلوگیری از نقص هایی مانند پیچ و خم شدن یا ترک خوردگی لازم است ، در حالی که یک سیستم دروازه بان کارآمد تضمین می کند که قالب به طور مساوی پر شده است و خطر جیب های هوا یا پر کردن ناقص را کاهش می دهد.

    پس از ساخت همه اجزای قالب ، آنها را در یک قالب کامل ریخته گری مونتاژ می کنند. این مرحله شامل تراز دقیق هسته و حفره است ، و اطمینان حاصل می کند که نیمی از قالب ها کاملاً در کنار هم قرار می گیرند تا از نشت فلز مذاب در طی فرآیند ریخته گری جلوگیری شود. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، Ltd. در تراز کردن اجزای قالب بسیار مراقبت می کند تا تضمین کند که قالب می تواند بدون به خطر انداختن یکپارچگی ، در برابر فشار و گرمای فرآیند مرگ و میر مقاومت کند. قبل از استفاده از قالب برای تولید ، یک سری آزمایشات را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که تمام نیازهای عملکردی را برآورده می کند. این آزمایشات شامل شبیه سازی فرآیند ریخته گری واقعی با اجرای ریخته گری های آزمایشی با قالب است. هدف از این مرحله شناسایی هرگونه مسائل احتمالی با تراز قالب ، راندمان خنک کننده یا نقص ریخته گری قبل از شروع تولید انبوه است. در حین آزمایش ، مهندسان همچنین عملکرد خنک کننده قالب و راندمان کلی را ارزیابی می کنند تا اطمینان حاصل شود که قالب می تواند به طور مداوم قطعات با کیفیت بالا تولید کند.

    فرآیند ریخته گری به خودی خود شامل تزریق آلومینیوم مذاب در قالب آماده شده در فشار زیاد است. این کار به طور معمول با استفاده از یک دستگاه ریخته گری با فشار بالا انجام می شود که می تواند آلومینیوم مذاب را با سرعت تا چند متر در ثانیه تزریق کند. آلومینیوم مذاب به سرعت حفره قالب را پر می کند و پس از خنک شدن و جامد شدن ، نیمه های قالب از هم جدا می شوند تا قسمت بازیگران را نشان دهند. فشار اعمال شده در طی فرآیند مرگ و میر تضمین می کند که آلومینیوم در هر جزئیات قالب جریان می یابد ، جزئیات ریز را ضبط می کند و قطعاتی را با تحمل های محکم ایجاد می کند. این فرآیند به ویژه برای تولید اشکال پیچیده با دقت بالا مؤثر است ، که باعث می شود آن را برای قالب های لوازم جانبی ژنراتور ژنراتور آلومینیوم ایده آل کند. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، Ltd. از ماشینهای پیشرفته ای از نقاشی با استفاده از دستگاه های کشیده شده استفاده می کند که قادر به تولید قطعاتی با سطح عالی عالی و حداقل تخلخل هستند. فشار بالا تضمین می کند که حتی قطعات کوچک و پیچیده با جزئیات عالی و بدون نقص ریخته می شوند. در لوازم جانبی ژنراتور ، جایی که اجزای دقیق برای عملکرد و عملکرد ضروری هستند ، سطح بالای جزئیات حاصل از مرگ و میر برای تولید موفقیت آمیز قطعات با دوام و قابل اعتماد بسیار مهم است.

    پس از پر شدن قالب و بخشی از آن جامد شده است ، عملیات پس از بازی برای پایان دادن به قسمت و آماده سازی آن برای استفاده نهایی ضروری است. این عملیات شامل غرق شدن ، پیرایش و ماشینکاری است که اطمینان حاصل می کند که این قسمت از ابعاد نهایی خود برخوردار است و عاری از مواد اضافی یا نواقص است. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، Ltd. از تکنسین های ماهر استفاده می کند که این عملیات را با دقت بالا انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که اجزای بازیگران تحمل های سختگیرانه را برآورده می کنند. در مورد قطعات لوازم جانبی ژنراتور ، که در آن دقت ابعادی برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب بسیار مهم است ، ماشینکاری پس از کاشت یک گام اساسی است. این ممکن است شامل ماشینکاری اضافی CNC برای اصلاح ویژگی های قسمت مانند سوراخ های نصب ، شیارها یا سایر جزئیات عملکردی باشد. ماشینکاری تضمین می کند که این قسمت کاملاً در مونتاژ ژنراتور بزرگتر قرار می گیرد و طبق شرایط عملیاتی مورد نیاز است.

    کنترل کیفیت یک بخش اساسی از فرآیند تولید قالب ریخته گری آلومینیوم است. شرکت ماشین آلات دقیق Ningbo Yunmai ، آموزشی ویبولیتین تأکید جدی بر اطمینان از قالب نهایی و اجزای بازیگران با بالاترین استانداردهای کیفیت دارند. در طول کل فرآیند تولید ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت برای اطمینان از عملکرد ، دوام و دقت قالب انجام می شود. قبل از ارسال به مشتری ، قالب ها و قطعات بازیگران تحت بازرسی های گسترده قرار می گیرند تا هرگونه نقص یا انحراف از مشخصات مورد نیاز را بررسی کنند. این شامل بازرسی های بصری ، بررسی های بعدی و آزمایش مکانیکی است. این شرکت از تجهیزات اندازه گیری پیشرفته مانند CMM (دستگاه های اندازه گیری مختصات) استفاده می کند تا ابعاد قالب و قطعات نهایی را با دقت در سطح میکرون بررسی کند. قطعات همچنین برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر سایش و گرما مورد آزمایش قرار می گیرند. برای لوازم جانبی ژنراتور ، ضروری است که مؤلفه ها بتوانند در برابر فشارهای عملیاتی بالا که با آنها روبرو هستند مقاومت کنند ، به همین دلیل آزمایش بخشی اساسی از روند است. علاوه بر این تست های استاندارد ، بسته به نیاز مشتری ، آزمایش های خاص انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که قسمت برای برنامه مورد نظر آماده است. $ $