مواد با کارایی بالا و فناوری عملیات حرارتی قدرت قالب بازیگران خودرو را توانمند می کند و انقلاب سبک وزن وسایل نقلیه انرژی جدید را ترویج می کند

در سالهای اخیر ، با افزایش صنعت جهانی خودرو ، تبدیل خود را به وسایل نقلیه انرژی جدید تسریع می کند ، سبک وزن به یک استراتژی کلیدی برای بهبود استقامت و کاهش مصرف انرژی تبدیل شده است. به منظور تأمین نیازهای تولید انبوه در مقیاس بزرگ قطعات ساختاری آلیاژ آلومینیوم یکپارچه ، قالب بازیگران خودرو فناوری در چالش ها و فرصت های بی سابقه ای به وجود آمده است. به خصوص با بهینه سازی هماهنگ مواد قالب با کارایی بالا و فن آوری های پیشرفته عملیات حرارتی ، استحکام ، دوام و دقت ساخت قالبهای قشر در حال مرگ خودرو به طور قابل توجهی بهبود یافته است و به عنوان تضمین اصلی تولید سبک وزن وسایل نقلیه انرژی جدید تبدیل شده است.

تقاضای سبک وزن باعث تمایل به استحکام بالای قالب بازیگران خودرو شده است

وسایل نقلیه جدید انرژی به طور کلی توسط بسته های باتری هدایت می شوند که وزن زیادی دارند و تأثیر بسزایی در استقامت کل وسیله نقلیه دارند. مواد سبک وزن که توسط آلیاژهای آلومینیوم نشان داده شده است از طریق قالب گیری یکپارچه فناوری قالب ریخته گری خودرو ، به محلول اصلی تبدیل شده اند و تعداد قطعات و کاهش پیچیدگی مونتاژ را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

با این حال ، این همچنین بدان معنی است که قالب باید در برابر نیروی بستن بسیار زیاد و استرس حرارتی مقاومت کند ، و مواد و فرآیندهای سنتی قالب و فرآیندهای سنتی با آزمایش های شدید روبرو هستند. قالب های با دقت بالا و با دقت بالا باید از مقاومت خستگی حرارتی عالی و استحکام مکانیکی برخوردار باشند تا از پایداری و کارآیی تولید در حال مرگ اطمینان حاصل شود.

مواد با کارایی بالا به روزرسانی های فناوری قالب

برای برآورده کردن این تقاضا ، تولید کنندگان قالب در حال تسریع در توسعه فولادهای جدید با تمام آلیاژ برای بهبود سختی قرمز و مقاومت در برابر خستگی حرارتی مواد هستند. استفاده از مواد با کارایی بالا مانند H13 فولاد و فولاد متالورژی پودر بهبود یافته می تواند استحکام کلی و چقرمگی قالب ریخته گری خودرو را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

در عین حال ، با بهبود ترکیب آلیاژ و فرآیند تصفیه ، ساختار ماده قالب متراکم تر و یکنواخت تر است و منبع ریزگردها را کاهش داده و عمر قالب را تا حد زیادی گسترش می دهد. این مواد با کارایی بالا به بهترین تعادل سختی ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش با عملیات حرارتی دست می یابند.

بهینه سازی هم افزایی فناوری عملیات حرارتی برای اطمینان از عملکرد نهایی عملکرد قالب

عملکرد عملکرد مواد از فرآیندهای عملیات حرارتی علمی و معقول جدا نیست. فن آوری های پیشرفته عملیات حرارتی ، مانند خاموش کردن خلاء ، خاموش کردن ایزوترمال ، چندین درمان با خلوت و عمیق کرایوژنیک ، می توانند استرس باقیمانده را کاهش داده و با تنظیم ساختار سازمانی داخلی قالب ، سختی و پایداری حرارتی را بهبود بخشند.

به طور خاص ، عملیات حرارتی موضعی و فن آوری های تقویت کننده سطح برای قطعات کلیدی تحمل استرس در قالب ریخته گری خودرو ، مانند درمان نیترایدر و پوشش PVD ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی قالب را تا حد زیادی تقویت کرده و مشکلات مایع آلومینیوم را به قالب و فرسایش کاهش می دهد.

از طریق بهینه سازی هماهنگ مواد و عملیات حرارتی ، نه تنها عمر سرویس قالب بهبود می یابد ، بلکه پایداری اندازه محصول و دقت پردازش نیز تضمین می شود و پایه و اساس تولید انبوه قطعات ساختاری وسیله نقلیه انرژی جدید را ایجاد می کند.

مورد: قالب بازیگران با کارایی بالا به یک جهش کیفی دست می یابد

یک تولید کننده پیشرو در قطعات خودرو داخلی از مواد فولادی متالورژی پودر با خلوص بالا برای قالب های ریخته گری برای سینی های باتری خودرو جدید ، همراه با فرآیندهای تصفیه حرارتی خلاء چند مرحله ای ، برای دستیابی به عمر قالب از 50،000 قالب به 90،000 قالب ، 30 ٪ افزایش در راندمان تولید و کیفیت کشش پایدار استفاده می کند.

این مورد به طور کامل ارزش بسیار زیاد نوآوری مشترک مواد قالب با کارایی بالا و فناوری تصفیه حرارت را تأیید می کند ، و همچنین به یک معیار صنعت تبدیل شده است.

ظهور مواد قالب داخلی کنترل مستقل زنجیره صنعتی را تقویت می کند

برای مدت طولانی ، مواد قالب کشیده شده با خودروهای خانگی به واردات اعتماد کرده اند و تنگناهای فنی توسعه این صنعت را محدود کرده اند. با گسترش سریع زنجیره صنعت خودروهای انرژی جدید ، فولاد گرم با کار با کارایی بالا و پشتیبانی از فناوری تصفیه حرارتی به تدریج بالغ شده و انحصار خارجی را می شکند.

بسیاری از شرکت های ویژه فولاد داخلی با تولید کنندگان قالب نزدیک همکاری کرده اند تا مواد فولادی قالب با استحکام بالا را مناسب برای قالب های بزرگ بازیگران خودرو ، با نیازهای دوام در محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا برآورده کنند و تولید قالب را برای ارتقاء به کیفیت بالا و ارزش افزوده ارتقا دهند.

چشم انداز آینده: نوآوری مشارکتی دوره جدیدی از فناوری قالب بازیگران خودرو را هدایت می کند

با گسترش مداوم بازار جدید وسایل نقلیه انرژی و پیچیدگی فزاینده فرآیندهای تولید ، نوآوری تکنولوژیکی قالب بازیگران خودرو توجه بیشتری به بهینه سازی یکپارچه سازی سیستم مواد و عملیات حرارتی خواهد داشت.

با معرفی طراحی دیجیتال و روشهای تولید هوشمند ، همراه با مواد جدید و فن آوری های پیشرفته تصفیه حرارت ، قالب های آینده با ریخته گری به استحکام بالاتر ، عمر طولانی تر و بهره وری بهتر تولید می رسند.

همه اینها نه تنها حرکت شدید به توسعه سبک وزن وسایل نقلیه انرژی جدید را تزریق می کند ، بلکه کل زنجیره صنعت تولید خودرو را به سمت دوره جدیدی از سبز ، کارآمد و هوشمند سوق می دهد. $ $